SPEE3D arbeitet mit der Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg zusammen, um die Möglichkeiten der additiven Fertigung für Studierende und die europäische Gemeinschaft zu stärken

Die Zusammenarbeit mit einer europäischen Universität ist die erste ihrer Art und ermöglicht den Druck völlig neuer Teile durch die patentierte Metall-Kaltsprühdrucktechnologie von SPEE3D

LEEDS, England, 1. Juni 2023--(BUSINESS WIRE)--SPEE3D, ein führendes Unternehmen für die additive Fertigung von Metallen, gab bekannt, dass es eine Partnerschaft mit der Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg (HAW) in Deutschland eingegangen ist, um einen nicht auf Fusion basierenden Roman einzuführen Technologie der additiven Fertigung in ihrer Ausbildung. Damit ist die HAW Hamburg die erste europäische akademische Einrichtung, die einen 3D-Drucker einsetzt, um mit der patentierten Metall-Kaltspritztechnologie von SPEE3D völlig neue Teile herzustellen.

Die HAW Hamburg hat das LightSPEE3D installiert, das eine deutlich schnellere und flexiblere Produktion als herkömmliche Fertigung ermöglicht. Der Drucker steht unter der Leitung des Instituts für Materialwissenschaften und Fügetechnik, das sich auf die additive Fertigung von Metallteilen, das Fügen und die roboterbasierte Fertigung von Metallen spezialisiert hat, unter der Leitung von Professor Dr.-Ing. Shahram Sheikhi, das Master-, Ph.D.- und Postdoktorandenstudien unterstützt. Ziel ist es, die „Form und Funktion“ des Druckens neuer Teile zu beweisen und die Einführung in lokalen Industrien, vor allem in der Schifffahrts- und Luft- und Raumfahrtindustrie, zu ermöglichen, um effizientere Abläufe zu ermöglichen.

„Die Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg ist eine zukunftsorientierte, innovative Einrichtung mit Professor Sheikhi an der Spitze, der einige der drängendsten Fertigungsprobleme der Welt löst“, sagte David McNeill, Director of Business Development für EMEA bei SPEE3D. „Die Möglichkeit, mit der HAW Hamburg zusammenzuarbeiten und die europäische maritime Industrie zu unterstützen, stellt eine ‚grundlegende Veränderung‘ für den Kaltspritzdruck in Europa dar. Sie können jetzt in wenigen Minuten neue Teile herstellen, die effizienter und belastbarer sind, als es traditionelle Lieferketten erlauben.“

Den LightSPEE3D-Drucker in einem der großen Häfen Europas zu haben, stellt eine aufregende Entwicklung für SPEE3D und die lokale Gemeinschaft dar. Sowohl die Universität als auch die maritime Industrie in Hamburg glauben, dass die additive Fertigung eine mögliche Lösung für einige der drängendsten Probleme des Hafens ist, darunter Lieferkettenprobleme, Effizienz, Korrosion und Nachhaltigkeit, und so zur Ressourcenschonung beiträgt.

„Die Installation des LightSPEE3D-Druckers verfolgt den Innovationspfad alternativer Fertigungs- und Verbindungstechnologien, wodurch das Ziel der maritimen Forschungsstrategie in den nächsten Jahren erreicht werden kann“, sagte Professor Dr.-Ing Shahram Sheikhi. „Durch die additive Fertigung versprechen wir uns eine Reduzierung der Wartungs-, Reparatur- und Umbaukosten, die sichergestellt werden kann.“

Weitere Informationen zu SPEE3D finden Sie unter: https://spee3d.com/

Über SPEE3D

SPEE3D ist ein führendes Unternehmen für additive Metallfertigungstechnologie, das sich der Forschung, Entwicklung und Lieferung von Metall-3D-Druckern und integrierten Systemen unter Verwendung seiner patentierten Kaltspritztechnologie widmet. Dadurch ermöglicht die SPEE3D-Technologie eine deutlich schnellere Produktion als die herkömmliche Metallfertigung für eine Vielzahl von Metallen, darunter Kupfer, Aluminium und Aluminiumbronze.

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Heather Meeker, SPEE3D CommunicationsTelefon: 415.310.9551E-Mail: [email protected]